ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ + ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಕನ್‌ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ + ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಪರಿಚಯ:ರಲ್ಲಿಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ, "ಗ್ರೌಂಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ + ಹೆವಿ-ಕ್ರೇನ್ ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್" (ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಒಂದೇ ಘಟಕವಾಗಿ ಎತ್ತುವುದು) ಇಂದು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

"ಹೆಚ್ಚಿನ-ಎತ್ತರದ ಸಡಿಲ ಜೋಡಣೆ" (ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು) ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ವಿಧಾನವು ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷದ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನೆಲದ ಸೈಟ್ ಸಿದ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಜಿಗ್ ಸೆಟಪ್, ಕಠಿಣ ಎತ್ತುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸಿಗ್ನಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಜ್ಞೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗೆ ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿದೆಆನ್-ಸೈಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್-ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ನೇರವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ.

I. ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನದ ಮುಖ್ಯ ಅವಲೋಕನ

ನಿರ್ಮಾಣ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ ಲಾಜಿಕ್: ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆ → ಜಿಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಗ್ರೌಂಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ → ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ, ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆ (ಎನ್‌ಡಿಟಿ) ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಟಚ್-ಅಪ್ → ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಒನ್-ಪೀಸ್ ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್ → ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಜೋಡಣೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

•  ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೆಲ-ಆಧಾರಿತ ಕೆಲಸ: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪತನದ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

•  ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ನೆಲದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

•  ಉನ್ನತ ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆ: ಎತ್ತರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಿತಿಗಳು

•  ದೊಡ್ಡ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶ ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ಆನ್-ಸೈಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾದ, ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತವಾದ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

•  ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು: ಎತ್ತರದ ಟನ್ ಎತ್ತುವ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಭಾರ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

ಓಪನ್-ಸೈಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ, ದೊಡ್ಡ-ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರಸ್‌ಗಳು, ರೂಫ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕ್ರೇನ್ ಗರ್ಡರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಂತಹವು.

II. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿರ್ಮಾಣ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು: ನಿರ್ಮಾಣ ತಯಾರಿ → ಸೈಟ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಜಿಗ್ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ → ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ರಿಸೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರು-ಪರಿಶೀಲನೆ → ಗ್ರೌಂಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ → ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಸ್ → ವೆಲ್ಡ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (NDT) ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಕೊರೊಶನ್ ಲುಗ್ ಟಚ್ ಟಚ್ → ಟ್ರಯಲ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಔಪಚಾರಿಕ ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್ → ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಫೈನ್-ಅಡ್ಜಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ → ಗ್ರಿಡ್ ಅಕ್ಷಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತರವನ್ನು ಮರು-ಪರಿಶೀಲನೆ

1. ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದ ನಿರ್ಮಾಣ ತಯಾರಿ (ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತ)

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಿದ್ಧತೆ ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ರಚನೆಯ ವಿರೂಪ, ಉರುಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆಯಾಮದ ದೋಷಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಈ 4 ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗಮನಹರಿಸಿ:

•  ಮೊದಲು ಯೋಜನೆ ಮಾಡಿ: ಮೀಸಲಾದ ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಕೀಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ, ಸೂಪರ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ, ತಜ್ಞರ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಔಪಚಾರಿಕ ಅನುಮೋದನೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ರೇನ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು, ಸದಸ್ಯರ ಒತ್ತಡ, ನೆಲದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಪಾಯಿಂಟ್ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.

•  ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಅನುಸರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು (MTR), ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT) ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನಾ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಕೆಲಸದ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತಡೆಯಿರಿ.

•  ಸೈಟ್ ಲೇಔಟ್ ಯೋಜನೆ: ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್, ಗ್ರೌಂಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಕ್ರೇನ್ ಟ್ರಾವೆಲ್/ಔಟ್ರಿಗ್ಗರ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಲಯಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿ. ಮೃದುವಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ, ಉತ್ಖನನ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಘನ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಮತ್ತು ನೆಲವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನೆಲವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿ / ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿ.

•  ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ಬ್ರೀಫಿಂಗ್: ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು, ಕ್ರೇನ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು, ಸಿಗ್ನಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಿಗ್ಗರ್‌ಗಳು ಮಾನ್ಯವಾದ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬ್ರೀಫಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಷೇಧಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು.

2. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಜಿಗ್ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಿಖರತೆಗೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಜಿಗ್ (ನೆಲದ ಬೆಂಬಲ ಚೌಕಟ್ಟು) ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕ್ಯಾಶುಯಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೆಳದರ್ಜೆಯ, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ!

•  ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ: ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಜಿಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ನೆಲದ ನೆಲೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅಲುಗಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

•  ನಿಖರವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್-ಔಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ: ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೇಔಟ್ ಮಾಡಿ; ಗ್ರಿಡ್ ಅಕ್ಷಗಳು, ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ದೊಡ್ಡ-ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಸೇವಾ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಿ-ಕ್ಯಾಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ (ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಮೇಲ್ಮುಖವಾದ ಕರ್ವ್) ನಿರ್ಮಿಸಿ.

•  ಅರ್ಪಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸೈನ್-ಆಫ್: ಜಿಗ್ ಸೆಟಪ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ವಿಶೇಷ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ಆಯಾಮಗಳು, ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಕೈವ್ ಮಾಡಿ. ಔಪಚಾರಿಕ ಸೈನ್-ಆಫ್ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಜಿಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು

3. ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಡೆಲಿವರಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನೆಲದ ಜೋಡಣೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅತ್ಯಗತ್ಯ:

•  ಇನ್‌ಬೌಂಡ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ತಪಾಸಣೆ: ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆ, ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಿರೂಪ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಹೋಲ್ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಆಗಮಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಘಟಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ.

•  ಜಿಗ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಡ್ಜಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್: ಜಿಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಸನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೈ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ-ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸ್ಪ್ಯಾನ್, ಆಕ್ಸಿಸ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಎಲಿವೇಶನ್, ರೂಟ್ ಗ್ಯಾಪ್ (ಜಂಟಿ ಫಿಟ್-ಅಪ್ ಗ್ಯಾಪ್) ಮತ್ತು ಲಂಬ ಜೋಡಣೆ.

•  ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳಿಂದ ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು (ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್). ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಫಿಲೆಟ್ ಲೆಗ್ ಗಾತ್ರವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

•  ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ: ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಔಪಚಾರಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ "ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ಮತ್ತು "ಬ್ಯಾಕ್-ಸ್ಟೆಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" (ಸಣ್ಣ ಪರ್ಯಾಯ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ತತ್ವಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ದಪ್ಪ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಿಗಾಗಿ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಪಾಸ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿ.

•  ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಂತರದ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳು, ಕ್ಯಾಂಬರ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟರಲ್ ನೇರತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರು-ಅಳೆಯಿರಿ.

4. ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪೇಂಟ್ ಟಚ್-ಅಪ್

•  ನಾನ್-ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (NDT): ಪ್ರತಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (UT) ಅಥವಾ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (RT) ಮಾಡಿ. 100% ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಅನುಸರಣೆಯಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು, ಮರು-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಮರು-ಪರೀಕ್ಷೆ ಮಾಡಬೇಕು.

•  ವೆಲ್ಡ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಪೇಂಟಿಂಗ್: ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ನಯವಾಗಿ ರುಬ್ಬಿ, ತುಕ್ಕು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಅಖಂಡ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪ್ರೈಮರ್ ಮತ್ತು ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ.

•  ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೇಂಟ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್, ಗ್ರೀಸ್/ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗೀರುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ.

5. ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆ

ಕೋರ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮ: ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಎತ್ತುವ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಡಿ, ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಎಂದಿಗೂ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಪಡಿಸಬೇಡಿ.

•  ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ: ಯಾವಾಗಲೂ ಪೂರ್ವ-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ, ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ-ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು (ಪ್ಯಾಡ್ ಕಣ್ಣುಗಳು) ಬಳಸಿ. ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಎತ್ತುವ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಅನುಮೋದಿಸದ ಆನ್-ಸೈಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಲಗ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ 100% NDT ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು.

•  ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ: ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಹಗ್ಗಗಳು, ಸಂಕೋಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

•  ಕಾರ್ನರ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು: ತಂತಿಯ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಉಕ್ಕಿನ ಸದಸ್ಯರ ಎಲ್ಲಾ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ನರ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು (ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ/ಎಡ್ಜ್ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು) ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

•  ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆ: ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಅಥವಾ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ (ಉದ್ದವಾದ ಟ್ರಸ್‌ಗಳಂತಹ) ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬ್ರೇಸಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಎತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಿರುಚುವಿಕೆ, ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

6. ಟ್ರಯಲ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟ್ (ಎಂದಿಗೂ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಾರದು)

ಟ್ರಯಲ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಹಾರುವ ಅಪಘಾತಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅಂತಿಮ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿದೆ.

•  ಎತ್ತು ಮತ್ತು ಮೇಲಿದ್ದು: ಜೋಡಣೆಯ ಜಿಗ್‌ನಿಂದ 200-300 ಮಿಮೀ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಘಟಕವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 5 ರಿಂದ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿ.

•  ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ: ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಎತ್ತುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ವಿರೂಪ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಸದಸ್ಯರ ವಿಚಲನ, ಕ್ರೇನ್ ಸ್ಥಿರತೆ, ಔಟ್ರಿಗ್ಗರ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಸೆಟಲ್‌ಮೆಂಟ್, ಮತ್ತು ಜಿಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಅಥವಾ ಸ್ನ್ಯಾಗ್ಗಿಂಗ್.

•  ಅಸಹಜತೆಯ ಮೇಲೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಯಾವುದೇ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ನೆಲದ ನೆಲೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಘಟಕವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಜಿಗ್‌ಗೆ ಇಳಿಸಿ. ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿದ ನಂತರವೇ ಔಪಚಾರಿಕ ಹಾರಾಟವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.

7. ಪೂರ್ಣ-ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಭದ್ರತೆ

•  ಏಕೀಕೃತ ಏಕ-ವ್ಯಕ್ತಿ ಸಿಗ್ನಲಿಂಗ್: ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕೈ ಸಂಕೇತಗಳು ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ಆಜ್ಞೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಬ್ಬನೇ ನೇಮಕಗೊಂಡ ಸಿಗ್ನಲಿಂಗ್ ಕಮಾಂಡರ್ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಬೇಕು. ಬಹು-ವ್ಯಕ್ತಿ ಸಿಗ್ನಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

•  ಸ್ಮೂತ್ ಕ್ರೇನ್ ಮೂವ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳು: ಎತ್ತುವುದು, ಸ್ಲಿವಿಂಗ್ (ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್), ಮತ್ತು ಲಫಿಂಗ್ (ಬೂಮ್ ಡೆರಿಕಿಂಗ್) ನಯವಾದ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಉಳಿಯಬೇಕು. ಹಠಾತ್ ನಿಲುಗಡೆಗಳು, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಿರುವುಗಳು ಅಥವಾ ಆಘಾತ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಘಟಕದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ನೆಲದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಟ್ಯಾಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು (ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಗ್ಗಗಳು) ಬಳಸಬೇಕು.

•  ಸ್ಥಳೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣದ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬೆಂಬಲ: ಒಮ್ಮೆ ಶಾಶ್ವತ ಬೆಂಬಲಗಳ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತರೆ, ಗ್ರಿಡ್ ಅಕ್ಷಗಳು, ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಪ್ಲಂಬ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿ. ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬೆಂಬಲ ಸ್ಟ್ರಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಗೈ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

•  ಕೋರ್ ಸೇಫ್ಟಿ ರೆಡ್ ಲೈನ್: ಕ್ರೇನ್ ಹುಕ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಡಿಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಸ್ಥಿರ, ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

8. ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸಗಳು

•  ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಮೊದಲು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ. ಎರಡು-ಹಂತದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ: "ಆರಂಭಿಕ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಅಂತಿಮ ಟಾರ್ಕ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ". ತಪ್ಪಿದ, ಸಡಿಲವಾದ ಅಥವಾ ಅತಿ-ಟಾರ್ಕ್ಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಂತಿಮ ಬಿಗಿಯಾದ ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಿ.

•  ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಬಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ತಕ್ಷಣ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು (NDT) ನಡೆಸಿ.

•  ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮರು-ಮಾಪನ: ಎಲ್ಲಾ ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳು, ಎತ್ತರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಚಲನ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಮರು-ಅಳೆಯಿರಿ. ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಎಂದು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಗೇರ್, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಜೋಡಣೆಯ ಜಿಗ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕೆಡವಿಕೊಳ್ಳಿ.

•  ಕೋಟಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಾಂತರ: ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಆಂಟಿ-ಕೊರೆಷನ್ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ.

III. ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು (ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಮೋಸಗಳು)

1. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಕಗಳು

•  ಸಾಲಿಡ್ ಜಿಗ್ ಫೌಂಡೇಶನ್: ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಜಿಗ್‌ನ ಕೆಳಗಿರುವ ನೆಲವು ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಂಕುಚಿತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು. ಅಸಮ ನೆಲೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮಳೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

•  ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ರಿ-ಕ್ಯಾಂಬರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ವಿನ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಸದಸ್ಯರಿಗೆ ಪ್ರಿ-ಕ್ಯಾಂಬರ್ (ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಮೇಲ್ಮುಖ ಕರ್ವ್) ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ. ನಿಮಿರುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಕುಸಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

•  ತೀವ್ರವಾದ ಹವಾಮಾನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು: ಬಲವಾದ ಗಾಳಿ, ಮಳೆ, ಹಿಮ ಅಥವಾ ಘನೀಕರಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಒದ್ದೆಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಟಾರ್ಚ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

•  ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ: ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಿ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟರ್ ಬರ್ನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ಲಿಪ್ ಗುಣಾಂಕವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿ ಎತ್ತುವ ಸುರಕ್ಷತೆ ಕೆಂಪು ರೇಖೆಗಳು

•  ಹವಾಮಾನ ನಿಷೇಧಗಳು: ಫೋರ್ಸ್ 6 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವಾದ ಗಾಳಿ (ಗಾಳಿಯ ವೇಗ ≥ 10.8 ಮೀ/ಸೆ), ದಟ್ಟವಾದ ಮಂಜು, ಭಾರೀ ಮಳೆ ಅಥವಾ ರಾತ್ರಿಯ ಬೆಳಕು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿರುವಾಗ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

•  ಕ್ರೇನ್ ಔಟ್ರಿಗ್ಗರ್ ಬೆಂಬಲ: ಕ್ರೇನ್ ಟಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಔಟ್ರಿಗ್ಗರ್ ಪಂಚ್-ಥ್ರೂ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಘನ, ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೋಡ್-ವಿತರಣಾ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ಕ್ರೇನ್ ಔಟ್‌ರಿಗ್ಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು.

•  ರಿಜಿಡ್ ಸೇಫ್ಟಿ ಎಕ್ಸ್‌ಕ್ಲೂಷನ್ ಝೋನ್: ಕ್ರೇನ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ತ್ರಿಜ್ಯದೊಳಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಹೊರಗಿಡುವ ವಲಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಅನಧಿಕೃತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು, ಹಾದುಹೋಗಲು ಅಥವಾ ಉಳಿಯಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

•  ಪ್ರಿ-ಶಿಫ್ಟ್ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ: ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಮುರಿದ ತಂತಿ ಎಳೆಗಳು, ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ, ಅಥವಾ ಕಿಂಕ್ಸ್/ವಿರೂಪಗಳು ಅನುಮತಿಸುವ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

3. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

•  ಅತಿಯಾದ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಡಿಫಾರ್ಮೇಶನ್: ಪೂರ್ವ-ಸೆಟ್ ಡಿಸೈನ್ ಕ್ಯಾಂಬರ್, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಸ್ಟ್ರಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೋಡ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

•  ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಲಗ್ ಟಿಯರ್-ಔಟ್ ವೈಫಲ್ಯ: ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು ಎತ್ತಲು ವಿಶೇಷವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, 100% NDT ತಪಾಸಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ-ಪೆನೆಟರೇಶನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿಸದ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಎತ್ತುವ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಿ.

•  ಕ್ರೇನ್ ಗ್ರೌಂಡ್ ಸೆಟ್ಲ್‌ಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಟಿಪ್ಪಿಂಗ್: ನೆಲವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿ, ಭಾರವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಔಟ್‌ರಿಗ್ಗರ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಲಿಫ್ಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಇತ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.

•  ನಿಯೋಜನೆಯ ನಂತರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಸ್ಥಿರತೆ: ತಕ್ಷಣವೇ ಗೈ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬೆಂಬಲ ಸ್ಟ್ರಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ತತ್ವವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಜಾರಿಗೊಳಿಸಿ: "ರಚನೆಯನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಕ್ರೇನ್ ಹುಕ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಡಿ."

•  ಸಬ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್: ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟಾರ್ಕ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ-ಗುರುತು ಮಾಡಿ.

IV. ಸಾರಾಂಶ

ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ತರ್ಕಆನ್-ಸೈಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆಯ ಜೋಡಣೆಮತ್ತು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೀಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಬಹುದು: ನಿಖರವಾದ ನೆಲದ ಜೋಡಣೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಜಿಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಠಿಣವಾದ ಎತ್ತುವಿಕೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಭದ್ರಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೊಕ್ಕೆಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಡಿ.

ನಾಲ್ಕು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ತಂಭಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ-ಜಿಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪ, ಎತ್ತುವ ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ದೊಡ್ಡ-ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.