EIHE ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಸ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕಾಲಮ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಫ್ಲೋ ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಧನೆಗಳು

ಹಂತ 1 ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್

ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮೊದಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 2 ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಒಟ್ಟಾರೆ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಹಂತ 3 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು

ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ನಳಿಕೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

ಹಂತ 4 ಭಾಗಗಳ ದ್ವಿತೀಯ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಆಂತರಿಕ ಉಳಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ನಂತರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 5 ಜಿಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಔಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು, ಲೇಔಟ್ ಸಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಗ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಜಿಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಭಾಗದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮತಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ಎಲ್ಲಾ ಜಿಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಔಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಬಳಕೆಗೆ ತರಬಹುದು.

ಹಂತ 6 ಕೆಳಗಿನ ಫಲಕದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ

ಪ್ಲಂಬ್ ಬಾಬ್ ಮತ್ತು ಲೇಔಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 7 ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು, ಕೆಳಗಿನ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ರೇಖೆಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತೇಲುವ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಹಂತ 8 ವೆಬ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

ವೆಬ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ನಂತರ, ಜ್ಯಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ವಿರುದ್ಧ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಜ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಹಂತ 9 ಮೇಲಿನ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

ಪ್ಲಂಬ್ ಬಾಬ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಿನ ಫಲಕದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಹಂತ 10 ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ಗಳಿಗೆ ಏಕ-ಬದಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆರ್ಕ್ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ನಂದಿಸಲು ತಾಮ್ರದ ತೋಳುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಬ್ನಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಹಂತ 11 ಒಟ್ಟಾರೆ ತಪಾಸಣೆ

ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಉದ್ದ, ಕರ್ಣೀಯ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ವಿಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಹೊರಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಹಂತ 12 ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಕೊನೆಯ ಮುಖವನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿ.

ಸದಸ್ಯರ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಮುಖ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿ.

ಹಂತ 13 ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ನಂತರ ಲೇಪನ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಿಖರತೆ

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ:

● ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

● ಬೆಸುಗೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅನುಮತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಹಿಮ್ಮುಖ ವಿರೂಪವನ್ನು ಘಟಕದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು (GB 50205) ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಕೋಡ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಘನ ತಂತಿ ಅನಿಲ ಲೋಹದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (GMAW) ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ವೆಲ್ಡರ್

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಸ್ (JGJ81) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅನುಗುಣವಾದ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನ ಸ್ಥಾನ

ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನ: ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು ಔಪಚಾರಿಕ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳು, ಅಂಚುಗಳು, ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಇತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಾರದು.

T-ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು; ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ತೋಡು ಒಳಗೆ ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ಫುಲ್ ಪೆನೆಟರೇಶನ್ ಗ್ರೂವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ: ಬ್ಯಾಕ್ ಗೋಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಗ್ರೂವ್‌ನಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಉದಾ., ಬ್ಯಾಕ್ ಗೋಜಿಂಗ್.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ರನ್-ಆನ್ ಮತ್ತು ರನ್-ಆಫ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಔಪಚಾರಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಅಧಿಕೃತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿರುವ ಅದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ನಡುವೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.